滾珠絲桿特點
A、的保證:滾珠絲杠副是用日本制造的世界高水平的機(jī)械設(shè)備連貫生產(chǎn)出來的,特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠環(huán)境方面,對溫度、濕度進(jìn)行了嚴(yán)格的控制,由于完善的品質(zhì)管理體制使精度得以充分保證。
B、與梯形絲杠副相比驅(qū)動力矩為1/3: 由于滾珠絲杠副的絲杠軸與絲杠螺母之間有很多滾珠在做滾動運動,所以能得到較高的運動效率,與過去的滑動絲杠副相比驅(qū)動力矩達(dá)到1/3以下,即達(dá)到同樣運動結(jié)果所需的動力為使用滾動絲杠副的1/3。在省電方面很有幫助。
C、微進(jìn)給可能:滾珠絲杠副由于是利用滾珠運動,所以啟動力矩小,不會出現(xiàn)滑動運動那樣的爬行現(xiàn)象,保證實現(xiàn)微進(jìn)給。
D、無側(cè)隙、剛性高:滾珠絲杠副可以加予壓,由于予壓力可使軸向間隙達(dá)到負(fù)值,進(jìn)而得到較高的剛性。
E、高速進(jìn)給可能,滾珠絲杠由于運動、發(fā)熱小、所以可實現(xiàn)高速進(jìn)給(運動)。
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絲桿升降機(jī)的工作原理是利用蝸桿帶動蝸輪實現(xiàn)減速,其減速部件是蝸桿傳動,蝸輪中心是內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)和絲桿相匹配,由于其結(jié)構(gòu)特點,絲桿升降機(jī)一般采用潤滑脂潤滑,部分絲桿升降機(jī)也采用潤滑油潤滑,可保證其工作的穩(wěn)定性有效延長使用壽命。
蝸輪絲桿升降機(jī)為了提高其使用效率,設(shè)計所采用的蝸輪材料都以有色金屬為主要材料,蝸桿多采用硬質(zhì)鋼材。因蝸輪蝸桿之間為滑動摩擦傳動,運行過程中蝸輪蝸桿會產(chǎn)生較大的熱量,使減速機(jī)表面溫度升高,因此減速機(jī)箱體內(nèi)零部件會因熱脹系數(shù)的不同而產(chǎn)生配合差異,形成間隙從而導(dǎo)致漏油。此外潤滑油更換、選用不合理也會造成升降機(jī)漏油。因此選擇升降機(jī)時一定要注意材質(zhì)搭配的合理,潤滑油選擇、添加正確。
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常用的滾珠絲杠加工技術(shù)方法主要可分為有屑加工(切削成形)和無屑加工(塑性加工)兩大類,那我們應(yīng)該具體怎樣判斷滾珠絲杠加工方式的優(yōu)劣呢?東莞市萬福五金制品有限公司來給大家說說。
首先使用傳統(tǒng)的切削加工方法,由于金屬纖維發(fā)生撕裂,表面質(zhì)量不高,一般需增加磨削工序,無屑加工采用塑性成形方法,表面產(chǎn)生冷作硬化,表面粗糙度能達(dá)到Rao.4-0.8,工件的強(qiáng)度、硬度、抗彎扭程度均提高。
使用無屑加工不僅能夠使產(chǎn)品性能提高,生產(chǎn)效率也能夠提高,一般生產(chǎn)效率能提高8-30倍以上,加工精度可提高1-2級,材料消耗減少10%-30%,為了能夠更好的提高滾珠絲杠的加工質(zhì)量與加工精度,選擇無屑加工的技術(shù)方式定能帶來更多的生產(chǎn)及經(jīng)濟(jì)效益。
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